Timma folietjockleken på tvådelar anodiserade aluminiumkrämflaskor för att maximera kostnadseffektiviteten

Tvådelar anodiserade aluminiumkrämflaskor består vanligtvis av två delar: flaskkroppen och flaskhattet. Den anodiserade aluminiumfolien spelar en nyckelroll i hela förpackningsstrukturen. Å ena sidan fungerar det som ett barriärlager för att effektivt förhindra att krämprodukterna kontaktas med utomhusluften och fukt, undvika produktoxidation och försämring och säkerställa stabiliteten och kvaliteten på produkten; Å andra sidan hjälper god folie också att förbättra förpackningens övergripande estetik och tillgodose konsumenternas estetiska behov för produktutseende. ​
Ju tjockare folien, desto bättre. I den faktiska produktions- och applikationsprocessen ger den egenskapen att folietjockleken är proportionell mot vikten på gräddeflaskan en serie problem som inte kan ignoreras. När folien är för tjock är det första att möta en betydande ökning av transportkostnaderna. I dagens globala affärsmiljö måste kosmetikprodukter ofta transporteras över långa avstånd från produktionsplatsen till försäljningsterminaler runt om i världen. Den ökade vikten för varje flaska grädde på grund av folieens överdrivna tjocklek kommer att leda till en kraftig ökning av transportkostnaderna på grund av ackumulering av ett stort antal produkter. Detta ökar inte bara företagets driftskostnadsbördan, utan kan också påverka produktens marknadsprissättningsstrategi i viss utsträckning och försvaga produktens konkurrenskraft. ​
För tjock folie kan också påverka konsumenternas bärande upplevelse på grund av viktproblem. Med accelerationen av det moderna livets takt har konsumenterna högre och högre krav för kosmetikens bärbarhet. Oavsett om det är dagliga resor, resor eller affärsresor, hoppas de kunna enkelt bära de kosmetika de behöver. Och överviktiga krämflaskor kommer utan tvekan att ge besvär för konsumenterna och minska konsumenternas gynnsamhet och villighet att använda produkten. På den hårt konkurrenskraftiga kosmetikmarknaden är konsumentupplevelsen en av de viktigaste faktorerna för att bestämma marknadsandelen för produkter, och alla faktorer som kan påverka konsumentupplevelsen kan inte ignoreras. ​
Ökningen av råmaterialkostnader är också en fråga som inte kan undvikas. Som en viktig del av gräddeflaskan innebär ökningen av folieens tjocklek att använda mer råvaror. I samband med ofta fluktuationer i råmaterialpriser och en total uppåtgående trend kommer detta utan tvekan ytterligare att komprimera produktens vinstmarginal. För kosmetikföretag är vinst en viktig garanti för att upprätthålla företagets överlevnad och utveckling. Komprimeringen av vinstmarginaler kan påverka företagets investering i FoU, marknadsföring, varumärkesbyggnad etc. och därmed begränsa företagets långsiktiga utveckling.
Under förutsättningen att säkerställa produktprestanda är rimlig kontroll av folietjocklek avgörande för att maximera kostnadseffektiviteten. Detta kräver att man startar från flera aspekter och tar hänsyn till olika faktorer. ​
Först, i produktforsknings- och utvecklingsstadiet, bör företag stärka samarbetet med förpackningsleverantörer för att gemensamt genomföra djupgående forskning om förhållandet mellan folietjocklek och produktprestanda. Genom ett stort antal experiment och dataanalys bestämmer du exakt folietjockleksområdet som inte bara kan uppfylla barriär- och tätningsprestanda för krämprodukter utan också uppnå bästa kostnad. Till exempel kan olika typer av gräddeprodukter, såsom fuktighetskräm, anti-rynkkrämer, blekande krämer etc., studeras för olika typer av krämprodukter på grund av deras skillnader i sammansättning och stabilitetskrav. Samtidigt, med avancerad materialvetenskap och teknik, utforska nya foliematerial eller sammansatta material för att minska vikten och kostnaden för folie utan att minska prestanda. ​
För det andra bör företagen i produktionsprocessen fokusera på optimering av produktionsprocesser. Avancerade produktionsprocesser kan mer noggrant kontrollera foliens tjocklek och säkerställa konsistensen i produktkvaliteten. Användningen av högprecisionsproduktionsutrustning och automatiserade styrsystem kan minska påverkan av mänskliga faktorer på folietjocklek, förbättra produktionseffektiviteten och minska skrothastigheterna. Samtidigt, genom att optimera produktionsprocessen, ordna produktionssatser rimligt och förverkliga storskalig produktion, kan produktionskostnaden för varje enhetsprodukt minskas ytterligare. Till exempel har vissa stora kosmetikföretag introducerat intelligenta produktionshanteringssystem för att genomföra realtidsövervakning och dataanalys av varje länk i produktionsprocessen och justera produktionsparametrar i rätt tid, vilket effektivt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten, samtidigt som kostnaderna minskar. ​
Dessutom kan företag också uppnå effektiv kostnadskontroll genom hantering av leveranskedjor. Upprätta långsiktiga och stabila kooperativa relationer med leverantörer och sträva efter mer gynnsamma råvaruköpspriser genom bulkköp och underteckna långsiktiga kontrakt. Optimera logistiklänkarna för leveranskedjan, planera transportvägar rimligt, välj lämpliga transportmetoder och minska transportkostnaderna. Till exempel använder vissa företag containeriserad transport, gemensam distribution och andra metoder för att förbättra transporteffektiviteten och minska transportförlusterna, vilket minskar de totala logistikkostnaderna. ​
Företag bör också uppmärksamma förändringar i marknadsdynamiken och konsumenternas efterfrågan. Med den kontinuerliga förbättringen av konsumenternas miljömedvetenhet blir kraven för miljöprestanda för förpackningsmaterial också högre och högre. När man kontrollerar folieens tjocklek kan företag välja miljövänliga foliematerial för att möta konsumenternas efterfrågan på miljövänliga produkter och förbättra företagets varumärkesimage. Samtidigt, enligt Market Feed