Hur formar formsprutningsprocessen förformen för fyrkantig petg drooper -flaska med platt axel? ​

​
I produktionskedjan av fyrkantig petg drooper flaska med platt axel , Preform Making är en extremt kritisk startlänk, och injektionsprocessen, eftersom kärntekniken för att forma förformen lägger grunden för efterföljande formning med sin unika bearbetningsmetod. För att undersöka hur den fyrkantiga PETG -platt axeldroppsflaskan förform görs genom injektionsprocessen är det nödvändigt att ha en djup förståelse av detaljerna och de viktigaste punkterna i formsprutningsprocessen. ​
PETG -materialet som används för att göra förformen behandlas speciellt. Innan PETG -plastpartiklarna läggs in i formsprutningsmaskinen måste torkas. PETG -plast i sig har en viss grad av vattenabsorption. Om det finns för mycket vatten i plastpartiklarna, under formsprutningsprocessen, kommer den höga temperaturen att förånga vattnet, vilket resulterar i defekter som bubblor och hålrum i förformen, vilket allvarligt påverkar förformens kvalitet. Genom torkningsprocessen avlägsnas fukten i PETG -plastpartiklarna för att säkerställa att den kan värmas jämnt och smidigt under formsprutningsprocessen.
Injektionsprocessen börjar med att tillsätta torkade PETG -plastpartiklar i formsprutningsmaskinen. Injektionsmålsmaskinen är utrustad med en uppvärmningsanordning inuti. När plastpartiklarna kontinuerligt skjuts i formen på formsprutningsmaskinen stiger temperaturen gradvis. Under verkan av hög temperatur mjuter de ursprungligen fasta PETG -plastpartiklarna gradvis och smälter och förvandlas till ett visköst flytande tillstånd med god flytande. I detta tillstånd kan PETG -plasten smidigt fylla mögelhålan under trycket. ​
När PETG -plasten når ett lämpligt smält tillstånd, rör sig injektionsmaskinens skruv framåt som drivs av det hydrauliska systemet och genererar starkt tryck. Under verkan av detta tryck injiceras den smälta PETG -plasten snabbt i en specifik mögelhål. Formen på mögelhålan bestämmer formen på flaskans tomma. För den fyrkantiga PETG-platt-droppflaskan är formhålan utformad för att vara en fyrkant som matchar formen på flaskans tomma, och formstrukturen på flaskmunnen, flaskskuld och andra delar är också reserverade. ​
Formen spelar en viktig roll i hela formsprutningsprocessen. Det ger inte bara flaskan en specifik form, utan påverkar också flaskans dimensionella noggrannhet och ytkvalitet. Formen består vanligtvis av en fast form och en rörlig form. Före formsprutning kommer den rörliga formen och den fasta formen att vara korrekt stängd för att bilda ett fullständigt hålrum. Mögelytan är fint bearbetad och har en mycket hög finish för att säkerställa att ytan på förformen är slät och platt efter formning. Samtidigt måste temperaturen på formen också kontrolleras strikt. Lämplig mögeltemperatur hjälper PETG -plasten att svalna och forma snabbt för att undvika deformation, krympning och andra problem. ​
Parameterkontrollen för formsprutningsmaskinen har ett avgörande inflytande på kvaliteten på förformen. När det gäller temperaturen måste fattemperaturen ställas in enligt PETG -plastens egenskaper. Om temperaturen är för låg kan plasten inte smälta och har dålig flytande, vilket kan leda till otillräcklig mögelfyllning, och defekter som brist på material och kort skott i förformen; Om temperaturen är för hög kommer plasten att brytas ned, färgen blir gul och de mekaniska egenskaperna kommer att minska, vilket påverkar föregormens styrka och seghet. Tryck är också en av de viktigaste parametrarna. Om injektionstrycket är otillräckligt kan plasten inte helt fylla mögelhålan och förformsstorleken uppfyller inte kraven; Om injektionstrycket är för högt kommer förformen att ha blixt, öka svårigheten med efterföljande bearbetning och kan också orsaka skador på formen. ​
Injektionshastigheten bör inte heller ignoreras. En snabbare injektionshastighet kan snabbt fylla mögelhålan med smält plast, minska kylningen av plasten under flödesprocessen och hjälpa till att få en flaskblomma med en klar kontur och slät yta. Men om hastigheten är för snabb, kommer plasten lätt att generera turbulens när den flyter i formen, med en inbördesluft, vilket resulterar i bubblor inuti flaskans tomma. Även om en långsammare injektionshastighet kan minska genereringen av bubblor, kan det leda till att plasten svalnar för tidigt i formen, vilket resulterar i otillräcklig fyllning. ​
När den smälta PETG -plasten har injicerats i mögelhålan måste den gå igenom ett kylstadium. Kylsystemet för formsprutningsmaskinen kyler formen genom att cirkulera kylvatten, så att PETG -plasten i formen snabbt svalnar och stelnar. Kyltiden och kylhastigheten måste styras under kylningsprocessen. Om kyltiden är för kort, kommer flaskans tomma att avlägsnas innan den är helt formad, och den är lätt att deformeras; Om kyltiden är för lång kommer det att minska produktionseffektiviteten. Ojämn kylhastighet kommer att orsaka inre stress i flaskans tomma, och flaskans tomma kan spricka under efterföljande bearbetning eller användning.
Efter kylning öppnas den dynamiska formen och den fasta formen på formsprutningsmaskinen, och den bildade förformen skjuts ut ur formen genom utkastningsanordningen. Vid denna tidpunkt är en komplett fyrkantig PETG -platt axeldropparflaska förformad. Men detta betyder inte att produktionsprocessen för förform är över. De producerade förformarna måste fortfarande genomgå strikt kvalitetskontroll. Inspektörerna kommer att kontrollera om storleken på förformen uppfyller designkraven, inklusive längden, bredden, tjockleken på flaskkroppen, den inre diametern och ytterdiametern på flaskmunnen, etc.; De kommer också att kontrollera om det finns defekter på ytan av förformen, såsom bubblor, repor, bucklor osv.; Samtidigt kommer de fysiska egenskaperna hos förformen, såsom styrka och seghet, också att testas. Endast förformarna som passerar olika kvalitetskontroller kan komma in i nästa produktionsprocess för produktion av fyrkantiga PETG -platta axeldropparflaskor. ​
Från torkning av PETG -plastpartiklar, till smältning, injektion, kylning i formsprutningsmaskinen och till den slutliga kvalitetsinspektionen är varje länk nära ansluten och utgör tillsammans injektionsmålningsprocessen för den fyrkantiga PETG -platta axel -flaskan förform. Det är den strikta kontrollen och den exakta driften av dessa länkar som gör det möjligt att bildas högkvalitativa förformar, vilket ger en solid garanti för efterföljande produktion av fyrkantiga PETG-platt-axeldropparflaskor med utmärkt prestanda.